商品编号:1
商品简介: 高温直接燃烧净化-热风换热集中供热余热利用系统,适用于处理各种有机废气源,净化效果一直保持稳定可靠。固化烘箱热源采用废气余热间接换热集中供热,前处理烘干、热水加热同时采用余热换热供热的方法,该工艺适用于涂装表面质量要求较高的场合,且有较多热量利用的场合较为经济合理。例如:彩钢、彩铝涂装生产线,太阳膜、反光膜、各种胶粘带行业、造船行业、汽车整车和零部件行业、印铁制罐、医药化工行业、人造革、造纸印刷行业;高科技航空航天军工等行业。
- 性能及范围
- 技术参数
- 装运包装
- 标准色卡
- 相关文档
原理
废气净化。来自污染源(烘箱)废气首先进入废气换热器,通过间接换热提高到一定温度,然后进入燃烧裂解炉膛,采用燃烧器以(燃油、天然气)作为燃料,把废气燃烧加热到氧化裂解温度720~760℃,并且保持一定的氧化裂解时间,使废气中的有机物C、H氧化转化为水(H2O)和二氧化碳(CO2)达到净化废气的目的。废气中的有机物在高温燃烧氧化净化过程中放出热量,使燃烧器燃料消耗降低,在合适的废气浓度时,燃气消耗可达到最佳的运行状态。
余热利用。高温焚烧净化后的气体,根据不同的热量、温度需求进行余热综合利用。净化后气体首先通过2级不同温度段的新风换热器加热来自涂装室低浓度废气,达到一定温度后送人烘箱循环风系统给烘箱供热,同时换热加热烘箱排放废气提高废气温度;然后,再通过水汽化学换热器换热加热来自车间的新鲜空气,给前处理烘干供热。若用户需要还可余热利用加热生活用热水。
系统组成。主要由燃烧器、燃烧裂解室、废气换热器、新风高温、低温换热器,水汽化学换热器,风机、阀门、管道、控制系统组成。
系统特点
1) 安全;烘箱废气净化达标余热利用后全部外排,确保烘箱较低的安全废气浓度。
2) 环保;高温焚烧净化较好的废气净化效果,有效处理涂装室低浓度废气,基本为零排放。
3) 节能;余热综合利用变废为宝降低运行费用,节能减排、低碳排放。
质量;烘箱全新风供热,洁净的烘箱气体确保产品质量。 环保净化系统 | 配套涂装生产线 | ||
项目名称 | 设计参数 | 项目名称 | 设计参数 |
废气净化方法 | 高温直接燃烧 | 涂层材料 | 铝板、钢板 |
处理废气成分 | C、H有机废气 | 板材宽度 | 1000~1800mm |
处理废气浓度 | < 7g/Nm3(甲苯热值) | 板材厚度 | 0.022-1.5mm |
处理废气风量 | 0~15000 Nm3/h 可调 | 烘箱尺寸 | 长36m×宽2.5m×高1.5m |
燃料种类 | 燃气、燃油 | 涂装速度 | Max 40m/min |
最大燃料消耗 | 冷启动:~160万千卡/小时 | 涂层厚度 | 干膜Max 30μm |
正常燃气消耗 | 30~60万千卡/小时 | 干、湿膜比例 | 1 : 2.5~3 |
设计运行温度 | ~750℃ | 溶剂种类 | 主要为甲苯 |
最高运行温度 | 800℃(短时) | 烘箱温区 | 4区 |
余热利用 | 间接换热废气预热 | 烘箱最高温度 | 300℃ |
间接换热新风烘箱集中供热 | PMT | 210~224℃ | |
间接换热前处理供热 | 烘箱热源 | 废气净化间接换热余热利用 | |
净化后达到标准 | GB16297-1996标准值 | 前处理热源 | 废气净化间接换热余热利用 |
